1. Základní informace o projektu

Tento zákazník je přední nezávislou automobilovou značkou v Číně. S rychlým nárůstem prodeje nových energetických modelů již výrobní kapacita a úroveň automatizace jejich vlastní výrobní linky pro montáž klimatizačních zařízení nedokážou odpovídat plánované výrobní kapacitě vozidel. Zároveň má OEM extrémně přísné požadavky na konzistenci, sledovatelnost a spolehlivost dílů. Je tedy naléhavě nutné vybudovat vysoce standardní a vysoce stabilní plně automatickou výrobní linku pro přední a zadní klimatizační zařízení.

2. Hlavní problémy

1. Původní výrobní linka má nízkou míru automatizace, vysoké náklady na pracovní sílu a výrobní kapacita nedokáže držet krok s rychlým růstem prodeje vozidel;

2. OEM má přísné standardy kvality a vysoké požadavky na řízení a kontrolu klíčových parametrů, což v manuálním režimu činí obtížným zajištění stabilitu kvality;

3. Požadavky na sledovatelnost celého procesu jsou velmi vysoké; je nutné dosáhnout kompletní datové sledovatelnosti od dílů až po hotové výrobky, aby byl splněn systém řízení kvality vozidel;

4. Iterace modelů probíhá rychle, proto je nutné podporovat současnou výrobu klimatizačních zařízení pro více modelů a rychle měnit modely tak, aby bylo možné adaptovat se na uvedení nových modelů.

3. Celkové řešení

V souladu s kvalitativními standardy na úrovni OEM vytvořila společnost Guangke Industry pro zákazníka plně automatické řešení výrobní linky s dvěma produktovými linie pro přední a zadní klimatizační zařízení. Využívá rotační prstencovou dispozici a pokrývá celý proces montáže i finální testování předních a zadních klimatizačních zařízení. Komplexně porovnává předpisy a požadavky na řízení vozidel, buduje systém sledovatelnosti kvality po celém procesu a zohledňuje flexibilní potřeby výroby pro více modelů.

4. Klíčová konfigurace řešení

1. Kruhová dispozice dvou produktových linek: každá disponuje kruhovou výrobní linkou pro přední a zadní klimatizační zařízení, s kruhovým oběhem palet a kompaktním uspořádáním pracovišť, vhodným pro stabilní hromadnou výrobu ve velkém množství;

2. Plně automatizovaná montáž po celém procesu: celý proces je automatizován od nakládky klíčových komponent až po samotnou montáž, s 100% inteligentní kontrolou klíčových točivých momentů a automatickým nahráváním dat;

3. Auto-mobilová celoplošná kontrola: integrovaný elektrický výkonový test, NVH kontrola, kontrola vzduchotěsnosti, vizuální kontrola vzhledu, adaptováno na CAN/LIN sběrnici a automatická eliminace nevyhovujících výrobků;

4. EOL finální test se všemi funkcemi: simulace skutečných podmínek montáže do vozu pro dokončení offline finálního testu, komplexní ověření funkčního výkonu klimatizačního zařízení a zajištění nulových vad před opuštěním továrny;

5. Systém sledovatelnosti celého procesu: od dávek dílů až po hotové výrobky, celý proces datového propojení a sledovatelnosti splňuje požadavky IATF16949 na kvalitu a sledovatelnost celého vozu;

6. Flexibilní kompatibilita s více modely: modulární design podporuje současnou výrobu klimatizačních zařízení pro více modelů, rychlé přechody mezi nástroji a rychlé zavádění nových modelů.

5. Výsledky realizace projektu

1. Stabilní výrobní kapacita podporující kompletní vozy: rytmus výrobní linky odpovídá plánování výrobní kapacity vozidel, provoz ve dvou směnách je stabilní a efektivně podporuje náběh hromadné výroby modelů;

2. Vynikající výsledky kvality: tovární výtěžnost je stabilně na 99,6 %, na lince není žádný hromadný problém s kvalitou a konzistence výrobků je zákazníky vysoce oceněna;

3. Systém sledovatelnosti splňuje normy: data celého procesu jsou zcela sledovatelná, plně odpovídají auditu kvality OEM a požadavkům na sledovatelnost dílů;

4. Flexibilní adaptace na iterace modelů: hromadná výroba klimatizačních zařízení pro mnoho nových modelů byla úspěšně dokončena, s krátkým cyklem změny modelů zajišťujícím rychlé uvedení nových modelů.

6. Hodnota a hodnocení zákazníka

Tato výrobní linka je pro zákazníka první plně autonomní výrobní linka pro klimatizační zařízení. Od svého spuštění funguje stabilně a všechny ukazatele splňují vysoké standardy OEM. Účinně snížila závislost na externím nákupu, zlepšila nezávislou ovladatelnost klíčových komponent a stala se referenční výrobní linkou pro interní inteligentní výrobu mezi automobilovými společnostmi.