Případová studie kompletního montážního projektu jednotky kapalinového chlazení předního podniku v oblasti skladování energie

2026-10-13

Juneng Technology je společnost zabývající se integrací systémů skladování energie. S explozivním růstem objednávek na velké skladovací systémy a průmyslové a komerční systémy skladování energie se stále zvyšuje rozdíl mezi kapacitou výroby a poptávkou na jednotky tekutého chlazení. Původní poloautomatizovaná výrobní linka má rozdělené procesy a závisí na ručních kontrolních krocích, což nedokáže splnit vysoké požadavky oboru skladování energie na bezpečnost, sledovatelnost a rychlost výroby. Proto je naléhavě nutné vybudovat novou vysoce standardní plně automatickou linku, která podpoří rychlé rozšíření podnikání.

Případ projektu montážní linky pro kapalinové chlazení mezinárodního energetického skladování Guangke

2026-10-13

Xiezhong International je tuzemská profesionální společnost zabývající se zařízeními pro řízení teploty, která nabízí širokou škálu produktových modelů energeticky úsporných jednotek kapalinového chlazení a vysokou míru přizpůsobení. Zaměřuje se především na malé a střední sériové zakázky. Původní výrobní linka byla založena převážně na ruční montáži, což vedlo k náročnému přechodu mezi jednotlivými modely a nízké efektivitě. Přesnost montáže a kvalita těsnění byly nestabilní, což ztěžovalo splnění rychle rostoucí poptávky po zakázkách v oblasti energetického skladování.

Případ projektu výrobní linky na tepelné řízení vozových baterií společnosti Avic Optoelectronics

2026-10-13

AVIC Optoelectronics je jednou z předních společností v oblasti nových energetických vozidel v Číně. S intenzivním uvedením nových modelů je naléhavá potřeba samostatného vývoje a výroby modulů pro tepelné řízení baterií. Původní model outsourcingového dodávání má problémy, jako je dlouhý dodací cyklus, obtížná kontrola kvality a vysoké náklady. Je tedy naléhavé vybudovat automatizovanou výrobní linku odpovídající automobilovým předpisům, aby byla dosažena nezávislá kontrola klíčových komponentů.

Případ projektu testovací linky kapalinového chlazení společnosti Guangke

2026-10-13

Shenling je přední značkou na domácím trhu průmyslových a komerčních systémů pro skladování energie. Při továrním testování jednotek s kapalinovým chlazením je nutné ruční rozdělení pracovních úkolů. Tento proces je obtížný a neefektivní. Výsledky testů jsou velmi ovlivněny lidskými operacemi, přičemž data jsou rozptýlená a těžko dohledatelná. S rychlým nárůstem dodávek se proces testování stal uzlíkovou branou pro výrobní kapacitu a kontrolu kvality.