copyright 2026 Všechna práva vyhrazenaSpolečnost Guangke (Šanghaj) pro průmyslovou automatizaci, s.r.o. XML
Výrobní linka využívá 12letého procesního zkušenostního fondu v oblasti automobilového tepelného řízení, přesně dodržuje standardy kontroly kvality na úrovni vozidla a integruje vysoce přesné kontroly těsnění, inteligentní utahování, vizuální kontrolu, sledovatelnost celého procesu a další schopnosti, aby zajistila konzistentnost a spolehlivost výrobků. Je vhodná pro výrobu modulů tepelného řízení baterií různých modelů a různých výkonů, podporuje spoluvýrobu více modelů a rychlou změnu modelů a pomáhá společnostem zabývajícím se novými energetickými vozy a výrobcům dílů zvyšovat výrobní kapacitu a zajišťovat kvalitu.
Úvod produktu
Sestavovací linka na tepelné řízení vozidlových baterií je specializovaná automatizovaná výrobní linka vybudovaná společností Guangke Industry pro oblast nových energetických vozidel. Zaměřuje se na montážní, kontrolní a finální testovací požadavky modulu tepelného řízení akumulátorů vozidel a zahrnuje integrovanou montáž a testování klíčových komponentů, jako jsou kapalinové chladicí desky, potrubí, ventilkové skupiny a senzory.
Výrobní linka vychází ze 12letého procesního nashromáždění v oblasti automobilového tepelného řízení, striktně dodržuje standardy kvality na úrovni vozidla a integruje vysoce přesné kontroly těsnění, inteligentní utahování, vizuální kontrolu, sledovatelnost celého procesu a další schopnosti, aby byla zajištěna konzistence a spolehlivost výrobků. Je vhodná pro výrobu modulů tepelného řízení baterií různých modelů a výkonů, podporuje společnou výrobu více modelů a rychlou změnu modelů, čímž pomáhá společnostem vyrábějícím nové energetické vozy a výrobcům dílů zvýšit výrobní kapacitu a zajistit kvalitu.
Zajímavosti o hlavních výhodách
Kontrola kvality na úrovni vozidla | Striktně dodržujeme standardy kvality automobilového průmyslu, splňujeme speciální požadavky na kontrolu charakteristik CC/SC a kvalita celého procesu je sledovatelná |
Vysoce přesná montáž těsnění | Přesné polohování + inteligentní utahování + mnohostanové detekce vzduchotěsnosti zajišťují těsnící vlastnosti kapalinového chladícího systému a eliminují skryté nebezpečí úniků |
Flexibilní společná výroba na stejné lince | Modulární design podporuje společnou výrobu modulů tepelného řízení pro více modelů a specifikací a umožňuje rychlou změnu modelů, aby se přizpůsobila iteracím produktů |
Sledovatelnost dat na celé lince | RFID je připojen k jednotlivému výrobku a data o montáži a kontrole jsou zaznamenávána po celou dobu, aby byly splněny požadavky na sledovatelnost dodavatelského řetězce v automobilovém průmyslu. |
Tabulka s parametry základního systému
Kategorie parametrů | Parametr | Hodnota parametru |
Základní výkonnost | Vhodné produkty | Modul tepelného řízení akumulátorů nových energetických vozidel, integrované komponenty kapalinové chladicí desky |
Forma uspořádání | Rovinný typ / kroužkový typ na míru | |
Standardy kontroly | Automobilové standardy kvality, splňující kontrolu speciálních charakteristik produktů CC/SC | |
Schopnost detekce | Testované položky | Test vzduchotěsnosti, test výkonu proudění vody, vizuální kontrola rozměrů, test funkční kontinuity |
Přesnost detekce | Vysoce přesná detekce mikroúniků splňuje požadavky na těsnění u kapalinových chladících systémů namontovaných ve vozidlech | |
Základní konfigurace | Řídicí systém | PLC řady Siemens S7-1500, komunikace sběrnicí Profinet |
Systém sledovatelnosti | Sledovatelnost jednotlivých kusů pomocí RFID, automatické nahrávání a ukládání dat z výrobní kontroly | |
Provozní jednotky | Průmyslové roboty, inteligentní utahovací systémy, vizuální kontrolní jednotky | |
Podpora na míru | Přizpůsobení řešení | Podporuje přizpůsobení specifikací produktu, výrobní kapacity i uspořádání výrobní linky na míru |
Systém propojení | Podporuje propojení se zákaznickým výrobním řídicím systémem MES |
Detailní vysvětlení hlavních funkcí a hodnot
Hlavní funkce | Detailní vysvětlení hodnot |
Nakládání a polohování dílů | Automatické/poloautomatické nakládání kapalinových chladicích desek, potrubí, ventilkových skupin, senzorů a dalších komponentů a vizuální kontrola polohy, aby byly zajištěny přesné specifikace materiálů a směry. |
Přesná montáž klíčových komponentů | Klíčové spojovací stanice používají inteligentní utahovací systém s pevným kroutícím momentem a pevným úhlem, přičemž data o utahování jsou zaznamenávána a nahrávána v reálném čase, aby byla zajištěna přesnost a konzistence montáže a splněny požadavky na sledovatelnost kvality. |
Proces těsnícího spojení | Povrch spojovacího potrubí a těsnící plocha jsou precizně lisovány, aby byla zajištěna spolehlivost spojení a poskytnuta základna pro následné testování těsnění. |
Mnohostanové testování vzduchotěsnosti | Test vzduchotěsnosti probíhá ve fázích, pokrývá všechny proudové kanály a spoje, aby byly přesně identifikovány skryté nebezpečí mikroúniků a zajištěna odpovídající úroveň těsnícího výkonu kapalinového chladícího systému. |
Test výkonu proudění vody | Simuluje provozní podmínky vozidla a provádí testy proudění vody, aby byly ověřeny klíčové výkonnostní ukazatele, jako je průtok, pokles tlaku a přepínání ventilkových skupin. |
Finální kontrola a označení hotových výrobků | Finální kontrola vzhledu a laserové označení hotových výrobků, vazba dat celého výrobního procesu, automatické označení a skladování, dosažení sledovatelnosti kvality jednotlivých kusů. |
Uplatnění v scénářích a adaptované produkty | Vhodné oblasti: Nové energetické osobní vozy, užitkové vozy, speciální systémy tepelného řízení akumulátorů vozidel Kompatibilní produkty: Modul kapalinového chlazení akumulátorů, jednotka tepelného řízení baterií, integrovaná komponenta kapalinové chladicí desky, montáž potrubí tepelného řízení baterií Rozšiřitelné: Podporuje montáž integrovaných tepelných čerpadel, chladicích zařízení a dalších komponentů, přizpůsobuje se složitějším řešením tepelného řízení vozidel |
Podpůrné služby a garance dodávky
Společnost Guangke Industrial poskytuje kompletní služby od návrhu řešení až po poprodejní provoz a údržbu, aby byla zajištěna stabilní implementace a dlouhodobý provoz výrobní linky:
1. Přizpůsobený plán: Vydává exkluzivní plán uspořádání procesu na míru, aby se přizpůsobil výrobní kapacitě zákazníka, prostoru a potřebám produktu;
2. Výroba: Vyrábí se ve vlastní továrně s kompletní kontrolou kvality, striktně v souladu se systémem ISO9001;
3. Instalace a ladění: Tým profesionálních inženýrů provádí instalaci a ladění na místě, aby byla zajištěna dodávka výrobní linky v souladu se standardy;
4. Technické školení: Poskytuje kompletní školení v oblasti provozu a údržby, aby byla zajištěna samostatná obsluha a údržba týmů zákazníků;
5. Poprodejní garance: 6 hlavních servisních center po celé zemi, 4hodinová písemná odezva, 12hodinové řešení na místě v oblasti Jang-czá-ti a 24hodinové řešení po celé zemi, plus 7×24hodinová technická podpora.
6. Doporučení souvisejících produktů
Sestavovací linka na tepelné řízení energii ukládané v kapalině
Sestavovací linka na integrované moduly vody
Sestavovací linka na stohování desek
Flexibilní manipulační systém AGV