Montážní linka pro tepelné řízení vozidlových baterií
Montážní linka pro tepelné řízení vozidlových baterií

Montážní linka pro tepelné řízení vozidlových baterií

Digitální chytrá továrna Nestandardní přizpůsobené zařízení

    Výrobní linka využívá 12letého procesního zkušenostního fondu v oblasti automobilového tepelného řízení, přesně dodržuje standardy kontroly kvality na úrovni vozidla a integruje vysoce přesné kontroly těsnění, inteligentní utahování, vizuální kontrolu, sledovatelnost celého procesu a další schopnosti, aby zajistila konzistentnost a spolehlivost výrobků. Je vhodná pro výrobu modulů tepelného řízení baterií různých modelů a různých výkonů, podporuje spoluvýrobu více modelů a rychlou změnu modelů a pomáhá společnostem zabývajícím se novými energetickými vozy a výrobcům dílů zvyšovat výrobní kapacitu a zajišťovat kvalitu.


Podrobnosti o produktu

Úvod produktu

Sestavovací linka na tepelné řízení vozidlových baterií je specializovaná automatizovaná výrobní linka vybudovaná společností Guangke Industry pro oblast nových energetických vozidel. Zaměřuje se na montážní, kontrolní a finální testovací požadavky modulu tepelného řízení akumulátorů vozidel a zahrnuje integrovanou montáž a testování klíčových komponentů, jako jsou kapalinové chladicí desky, potrubí, ventilkové skupiny a senzory.

Výrobní linka vychází ze 12letého procesního nashromáždění v oblasti automobilového tepelného řízení, striktně dodržuje standardy kvality na úrovni vozidla a integruje vysoce přesné kontroly těsnění, inteligentní utahování, vizuální kontrolu, sledovatelnost celého procesu a další schopnosti, aby byla zajištěna konzistence a spolehlivost výrobků. Je vhodná pro výrobu modulů tepelného řízení baterií různých modelů a výkonů, podporuje společnou výrobu více modelů a rychlou změnu modelů, čímž pomáhá společnostem vyrábějícím nové energetické vozy a výrobcům dílů zvýšit výrobní kapacitu a zajistit kvalitu.

Zajímavosti o hlavních výhodách

Kontrola kvality na úrovni vozidla

Striktně dodržujeme standardy kvality automobilového průmyslu, splňujeme speciální požadavky na kontrolu charakteristik CC/SC a kvalita celého procesu je sledovatelná

Vysoce přesná montáž těsnění

Přesné polohování + inteligentní utahování + mnohostanové detekce vzduchotěsnosti zajišťují těsnící vlastnosti kapalinového chladícího systému a eliminují skryté nebezpečí úniků

Flexibilní společná výroba na stejné lince

Modulární design podporuje společnou výrobu modulů tepelného řízení pro více modelů a specifikací a umožňuje rychlou změnu modelů, aby se přizpůsobila iteracím produktů

Sledovatelnost dat na celé lince

RFID je připojen k jednotlivému výrobku a data o montáži a kontrole jsou zaznamenávána po celou dobu, aby byly splněny požadavky na sledovatelnost dodavatelského řetězce v automobilovém průmyslu.

Tabulka s parametry základního systému

Kategorie parametrů

Parametr

Hodnota parametru

Základní výkonnost

Vhodné produkty

Modul tepelného řízení akumulátorů nových energetických vozidel, integrované komponenty kapalinové chladicí desky

Forma uspořádání

Rovinný typ / kroužkový typ na míru

Standardy kontroly

Automobilové standardy kvality, splňující kontrolu speciálních charakteristik produktů CC/SC

Schopnost detekce

Testované položky

Test vzduchotěsnosti, test výkonu proudění vody, vizuální kontrola rozměrů, test funkční kontinuity

Přesnost detekce

Vysoce přesná detekce mikroúniků splňuje požadavky na těsnění u kapalinových chladících systémů namontovaných ve vozidlech

Základní konfigurace

Řídicí systém

PLC řady Siemens S7-1500, komunikace sběrnicí Profinet

Systém sledovatelnosti

Sledovatelnost jednotlivých kusů pomocí RFID, automatické nahrávání a ukládání dat z výrobní kontroly

Provozní jednotky

Průmyslové roboty, inteligentní utahovací systémy, vizuální kontrolní jednotky

Podpora na míru

Přizpůsobení řešení

Podporuje přizpůsobení specifikací produktu, výrobní kapacity i uspořádání výrobní linky na míru

Systém propojení

Podporuje propojení se zákaznickým výrobním řídicím systémem MES

Detailní vysvětlení hlavních funkcí a hodnot

Hlavní funkce

Detailní vysvětlení hodnot

Nakládání a polohování dílů

Automatické/poloautomatické nakládání kapalinových chladicích desek, potrubí, ventilkových skupin, senzorů a dalších komponentů a vizuální kontrola polohy, aby byly zajištěny přesné specifikace materiálů a směry.

Přesná montáž klíčových komponentů

Klíčové spojovací stanice používají inteligentní utahovací systém s pevným kroutícím momentem a pevným úhlem, přičemž data o utahování jsou zaznamenávána a nahrávána v reálném čase, aby byla zajištěna přesnost a konzistence montáže a splněny požadavky na sledovatelnost kvality.

Proces těsnícího spojení

Povrch spojovacího potrubí a těsnící plocha jsou precizně lisovány, aby byla zajištěna spolehlivost spojení a poskytnuta základna pro následné testování těsnění.

Mnohostanové testování vzduchotěsnosti

Test vzduchotěsnosti probíhá ve fázích, pokrývá všechny proudové kanály a spoje, aby byly přesně identifikovány skryté nebezpečí mikroúniků a zajištěna odpovídající úroveň těsnícího výkonu kapalinového chladícího systému.

Test výkonu proudění vody

Simuluje provozní podmínky vozidla a provádí testy proudění vody, aby byly ověřeny klíčové výkonnostní ukazatele, jako je průtok, pokles tlaku a přepínání ventilkových skupin.

Finální kontrola a označení hotových výrobků

Finální kontrola vzhledu a laserové označení hotových výrobků, vazba dat celého výrobního procesu, automatické označení a skladování, dosažení sledovatelnosti kvality jednotlivých kusů.

Uplatnění v scénářích a adaptované produkty

Vhodné oblasti: Nové energetické osobní vozy, užitkové vozy, speciální systémy tepelného řízení akumulátorů vozidel

Kompatibilní produkty: Modul kapalinového chlazení akumulátorů, jednotka tepelného řízení baterií, integrovaná komponenta kapalinové chladicí desky, montáž potrubí tepelného řízení baterií

Rozšiřitelné: Podporuje montáž integrovaných tepelných čerpadel, chladicích zařízení a dalších komponentů, přizpůsobuje se složitějším řešením tepelného řízení vozidel

Podpůrné služby a garance dodávky

Společnost Guangke Industrial poskytuje kompletní služby od návrhu řešení až po poprodejní provoz a údržbu, aby byla zajištěna stabilní implementace a dlouhodobý provoz výrobní linky:

1. Přizpůsobený plán: Vydává exkluzivní plán uspořádání procesu na míru, aby se přizpůsobil výrobní kapacitě zákazníka, prostoru a potřebám produktu;

2. Výroba: Vyrábí se ve vlastní továrně s kompletní kontrolou kvality, striktně v souladu se systémem ISO9001;

3. Instalace a ladění: Tým profesionálních inženýrů provádí instalaci a ladění na místě, aby byla zajištěna dodávka výrobní linky v souladu se standardy;

4. Technické školení: Poskytuje kompletní školení v oblasti provozu a údržby, aby byla zajištěna samostatná obsluha a údržba týmů zákazníků;

5. Poprodejní garance: 6 hlavních servisních center po celé zemi, 4hodinová písemná odezva, 12hodinové řešení na místě v oblasti Jang-czá-ti a 24hodinové řešení po celé zemi, plus 7×24hodinová technická podpora.

6. Doporučení souvisejících produktů

Sestavovací linka na tepelné řízení energii ukládané v kapalině

Sestavovací linka na integrované moduly vody

Sestavovací linka na stohování desek

Flexibilní manipulační systém AGV