copyright 2026 Všechna práva vyhrazenaSpolečnost Guangke (Šanghaj) pro průmyslovou automatizaci, s.r.o. XML
Výrobní linka integruje klíčové technologie, jako je sledování palet pomocí RFID, inteligentní řízení utahování, vizuální kontrola obrazem a aplikace robotů, a zahrnuje testy odolnosti proti dešti, bezpečnostní testy, testy vzduchotěsnosti, testy softwarových systémů i celoplošné testy provozních stáří. Plně splňuje vysoké požadavky na bezpečnost, spolehlivost a traceabilitu ve výrobním řízení v oblasti energetického skladování, přizpůsobuje se potřebám hromadné výroby kapalinou chlazených jednotek různých výkonů a pomáhá společnostem v oblasti energetického skladování efektivně rozšiřovat výrobu a zajišťovat stabilní dodávky.
Úvod produktu
Sestavovací linka pro energetické úložné zařízení s kapalinovým chlazením je inteligentní řešení celé linky, které vyvinula společnost Guangke Industry na základě 12letého sbírání technologií tepelného řízení v oblasti regulace teploty u energetických úložných systémů. Je orientována na potřeby celoprocessní výroby energetických úložných zařízení s kapalinovým chlazením – od montáže jáderných komponent až po stárnutí hotových výrobků a finální testování. Podporuje kruhové i přímé uspořádání.
Výrobní linka integruje klíčové technologie jako je sledování palet pomocí RFID, inteligentní kontrolu utahování, vizuální inspekci obrazem a aplikaci robotů; pokrývá testování proti dešti, bezpečnostní testy, těsnostní testy, testy softwarového systému i multidimenzionální testování během stárnutí. Plně splňuje vysoké požadavky na bezpečnost, spolehlivost a traceabilitu ve výrobním řízení energetického sektoru, přizpůsobuje se potřebám masové výroby kapalinově chlazených jednotek různých výkonů a pomáhá energetickým společnostem efektivně rozšiřovat výrobu a zajišťovat stabilní dodávky.
Klíčové výhody a přednosti
Integrovaná dodávka celého procesu | Integrací montáže, testování, stárnutí a traceability můžeme kompletně zvládnout celý výrobní proces kapalinově chlazených jednotek na jednom místě, čímž se eliminují náklady spojené s koordinací s více dodavateli. |
Multidimenzionální bezpečnostní detekce | Zahrnuje všechny dimenze testů těsnosti, bezpečnosti, odolnosti proti dešti, výkonnosti a stárnutí a striktně odpovídá bezpečnostním standardům pro energetické úložné systémy; tak dosahuje výtěžnost hotových výrobků přes 99,5 %. |
Plná datová traceability celého procesu | Palety jsou propojeny s RFID sledováním, parametry montáže a data testování lze kontrolovat po celou dobu procesu a problémy s kvalitou lze přesně lokalizovat, což splňuje požadavky na traceabilitu v energetickém sektoru. |
Modulární flexibilní uspořádání | Podporuje přizpůsobení kruhového nebo přímého uspořádání dle potřeb, modulární jednotky jsou rozšířitelné, adaptabilní pro současnou výrobu různých modelů výkonů a umožňují rychlé přechodné nastavení. |
Tabulka klíčových systémových parametrů
Kategorie parametrů | Jméno parametru | Hodnota parametru |
Základní výkonnost | Použitelné produkty | Energetické úložné zařízení s kapalinovým chlazením, zařízení pro regulaci teploty u energetických úložných systémů, integrovaný modul kapalinové chladící desky |
Bezpečnostní testy | Forma uspořádání | Kruhová montážní linka / přímá montážní linka přizpůsobená dle potřeb |
Celková efektivita zařízení (OEE) | Hodnota OEE | ≥90 % |
Schopnost detekce | Testované položky | Těsnostní testy, bezpečnostní testy, testy proti dešti, testy softwarového systému, testy během stárnutí |
Traceability | Sledování palet pomocí RFID po celou dobu procesu, automatické nahrávání a ukládání výrobních dat | |
Klíčová konfigurace | Řídicí systém | PLC řady Siemens S7-1500, komunikace Profinet |
Provedení jednotek | Průmyslové roboty, inteligentní systémy utahování, jednotky pro vizuální detekci, speciální doplňkové vybavení | |
Vizuální management | Produkční elektronické signály zobrazují výstup, rytmus a abnormální informace v reálném čase | |
Podpora na míru | Přizpůsobení řešení | Podporuje přizpůsobení výrobní kapacity, uspořádání a postupů testování dle aktuálních potřeb |
Systematické propojení | Podporuje propojení s výrobním řízením MES zákazníka a logistickým systémem AGV |
Detailní vysvětlení klíčových funkcí a hodnot
Klíčové funkce | Detailní vysvětlení hodnot |
Automatická montáž jáderných komponent | Korpus jednotky, výměník tepla, ventilková skupina, čerpadlo, elektronické řízení a další klíčové komponenty jsou automaticky či polomatematicky nasazovány; specifikace materiálů a vzhled jsou vizuálně ověřovány, aby bylo zajištěno přesné napájení. |
Inteligentní montáž utahování | U klíčových spojovacích bodů je používán inteligentní systém utahování s pevným kroutícím momentem a pevným úhlem; data o utahování jsou okamžitě zaznamenávána a nahrávána, aby byla zaručena přesnost a konzistence montáže a splněny požadavky na traceabilitu kvality. |
Vizuální inspekce obrazem | Klíčové procesy montáže jsou vybaveny vizuální inspekcí, která identifikuje nedostatky při instalaci, nesprávné instalace a vzhledové defekty a okamžitě odmítá vadné výrobky, čímž se zajišťuje konzistence výrobků v továrně. |
Multidimenzionální testování výkonnosti | Postupně jsou provedeny testy těsnosti, bezpečnosti, odolnosti proti dešti a funkčnosti softwarového systému, aby byla plně ověřena elektrická, těsnostní a provozní výkonnost jednotky. |
Ověření běhu stárnutí | Hotový výrobek je připojen k simulovaným pracovním podmínkám pro testování stárnutí, aby byly předem identifikovány možné rizika a zajištěna dlouhodobá provozní stabilita továrních jednotek. |
Označení a vyřazení hotových výrobků | Kvalitní výrobky jsou laserově označeny kódy traceability, propojeny s daty celoprocessní výrobní inspekce a automaticky naloženy do skladu, čímž je dosaženo plné traceability jednotlivých kusů. |
Scénáře použití a přizpůsobené produkty | Použitelná oblast: energetické stanice na straně sítě, průmyslové a komerční energetické úložné systémy, domácí energetické úložné systémy, systémy regulace teploty v datových centrech Kompatibilní produkty: energetické úložné zařízení s kapalinovým chlazením, zařízení pro regulaci teploty u energetických úložných systémů, integrovaný modul kapalinové chladící desky, kompletní stroj pro tepelné řízení energetických úložných systémů Rozšířitelné: Podpora integrovaného energetického PCS a BMS, které podporují montážní procesy, aby vytvořily celoprocessní výrobní linku pro energetické úložné systémy |
Podpůrné služby a garance dodávky
Společnost Guangke Industrial poskytuje celoprocessní služby od návrhu řešení až po poprodejní provoz a údržbu, aby byla zajištěna stabilní implementace a dlouhodobý provoz výrobní linky:
1. Přizpůsobený plán: vydává exkluzivní plán uspořádání procesu dle potřeb, aby se přizpůsobil výrobní kapacitě zákazníka, prostoru a potřebám produktu;
2. Výroba: Vyrábí se ve vlastní továrně s plnou kontrolou kvality, striktně v souladu se systémem ISO9001;
3. Instalace a ladění: Tým profesionálních inženýrů provádí instalaci a ladění na místě, aby byla zajištěna dodávka výrobní linky v souladu se standardy;
4. Technické školení: Poskytuje celoprocessní školení v oblasti provozu a údržby, aby byla zajištěna samostatná obsluha a údržba týmů zákazníka;
5. Poprodejní garance: 6 hlavních servisních center po celé zemi, písemná odpověď do 4 hodin, zásah na místě do 12 hodin v oblasti Jang-czá-ti a do 24 hodin po celé zemi, plus technická podpora 7×24 hodiny.