Kompletní procesní knihovna pro všechny kategorie autodílů

Zahrnuje všechny kategorie tepelného řízení, elektroniky karoserie a chlazení podvozku, zákazníci tak nemusí opakovat procesní vývoj;

Plné procesní sledování dle standardu IATF16949

Uložení dat o jednotlivých krocích životního cyklu, dokonale odpovídající požadavkům auditu OEM;

Společné a synchronizované výzkumné a vývojové kapacity OEM

Lze spolupracovat s odděleními výzkumu a vývoje vozidel zákazníků na vývoji nových výrobních linek pro tepelné řízení;

Nacionalizované služby dodávky po celé zemi

Šest hlavních oblastí služeb: Východní Čína/Jižní Čína/Severní Čína/Střední Čína/Jihozápad/Severozápad, s instalací a laděním v blízkosti;

Systém detekce vysokého napětí na úrovni vozidla

Kompletní testování izolace, teplotního nárůstu a komunikace CAN FD vysokého napětí 300–800 V u vozidel nové energie;

Modulární montážní dodávka

Zákazníci mohou nejprve uvést do provozu jádrovou montážní stanici a po rozšíření kapacity přidat kontrolní a robotické jednotky.

Parametry

Technické ukazatele

Přizpůsobené produkty

Klimatizace vozidel, PTC ohřívače, vícestupňové ventily baterií, moduly chlazení podvozku, řídicí jednotky elektroniky karoserie, komponenty sedadel/střech

Univerzální výrobní cyklus

140–360 s/kus, přizpůsobeno kategorii dílů

Řídicí systém

PLC řady Siemens S7-1500, 15palcový průmyslový HMI určený pro automobilový průmysl

Standardy sledování

Podporuje propojení VIN kódem, plné sledování jednotlivých kusů pomocí RFID a ukládání dat po dobu minimálně 10 let

Rozsah testů vysokého napětí

DC 12V/24V u palivových vozidel; 300–800 V u vozidel nové energie

Pokrytí testovacích položek

Plné dimenze těsnosti, NVH, elektrického výkonu, izolační odolnosti napětí, točivého momentu a vizuálního vzhledu

Oblast pokrytí služeb

V zemi existují 6 hlavních oblastí prodeje a servisu, inženýři z oblasti deltě Jang-c’-ťiang jsou přítomni 12 hodin denně

Schopnosti rozšiřování výrobních linek

Rezervované roboty, EOL finální kontrola, standardní rozhraní pro propojení MES

Flexibilní automatizovaná montáž všech kategorií autodílů

Modulární pracoviště jsou přizpůsobeny různým částem palivových vozidel a vozidel nové energie. Robot vykonává automatické uchopení a montáž pouzder, potrubí a elektronických komponentů. Servo řídí točivý moment šroubů hierarchicky, rozlišuje různé procesní standardy pro podvozek, klimatizaci a elektronické součásti. Je kompatibilní s ko-produkcí více modelů a přizpůsobuje se potřebám paralelního plánování výroby různých modelů automobilových společností.

Multidimenzionální offline EOL kontrola na úrovni vozidla

Integruje kompletní sadu specializovaných testovacích jednotek v oboru: detekce hluku NVH, detekce mikroprotékání suchého vodíku, simulace komunikace vozidel CAN/LIN, odolnost izolace vysokému napětí, test deště pro bezpečnost; kompletně reprodukuje provozní podmínky vozidla, jednorázově ověřuje všechny vlastnosti dílů po instalaci a eliminuje případné reklamace spojené s abnormálním hlukem, únikem chladiva a únikem vysokého napětí.

Digitální systém sledování proplnění požadavků OEM

Každá součást je spojena s unikátním čárovým kódem/RFID a synchronně propojena s předchozími šaržemi surovin, montážním zařízením, operátory a všemi daty z kontroly. Automaticky se generují zprávy o kvalitě dle IATF16949. OEM může kdykoli získat kompletní soubor jednotlivé součásti a snadno projít druhou a třetí stranou auditem kvality zákazníka.

Realizace a dodávka lokalizovaných projektů po celé zemi

Dceřiné společnosti v Jiangsu a Wuhan a kanceláře v Tianjinu a Guangzhou jsou zodpovědné za lokální projekty automobilových společností. Po příjezdu zařízení místní inženýři rychle přijedou na místo k instalaci a ladění, čímž se eliminuje nutnost vysílání personálu přes regiony a výrazně se zkracuje cyklus realizace projektu.

Synchronizované služby společného výzkumu a vývoje nových produktů

Během vývojové fáze dílů nového modelu zákazníka náš technický tým zasahuje současně, aby společně navrhl montážní proces a přizpůsobil speciální testovací nástroje. Když jsou díly sériově vyráběny, jsou přímo sladěny se zralými automatizovanými výrobními linkami, čímž se zkracuje cyklus zavedení nového produktu do masové výroby o 60 %.

Obchodní hodnota: Závodní a poprodejní poruchovost autodílů byla snížena o 85 % a náklady na práci na výrobní lince o 40 %; plně splňuje přístupové standardy předních OEM, pomáhá zákazníkům rychle vstoupit do systému dodavatelů automobilových společností; lokalizované služby snižují přerušení projektů a čekání na ladění, přičemž výrobní kapacita je uvedena do provozu včas a generuje zisky.