copyright 2026 Všechna práva vyhrazenaSpolečnost Guangke (Šanghaj) pro průmyslovou automatizaci, s.r.o. XML
Diskrétní strojní digitální výrobní linka, flexibilní strojní výrobní linka Automatické nakládání a vykládání obráběcích strojů, inteligentní výrobní linka pro lisování a svařování Samostatně vyvinutý robot + řídicí systém, hluboké integrační výhody domácích robotů
Úvod produktu
Určeno pro flexibilní inteligentní výrobní stanoviště/sestavovací linku pro různorodé, malosériové výrobky obecné strojírenské techniky a nestandardní automobilové díly; integruje roboty na nakládání a vykládání CNC obráběcích strojů, vizuální kontrolu rozměrů, třídění hotových výrobků a mechanismus rychlé výměny nástrojů. Díky flexibilnímu řídicímu systému Siemens PLC podporuje rychlé přechody mezi výrobou více různých specifikací dílů a přizpůsobuje se častým potřebám průmyslu diskrétního zpracování při změně modelů. Lze jej doplnit o systém plánování pracovních zakázek MES a systémy přepravy materiálů AGV, což umožňuje bezobslužnou automatizaci celého procesu obrábění.
Klíčové výhody a přednosti
Extrémně rychlá a flexibilní změna modelu | Rychle měnitelný umístění nástrojů pomocí polohovacích kolíků + databáze programů, doba přechodu na nový výrobek ≤ 30 minut, není nutné opětovně ladit zařízení; |
24 hodiny bezobslužného provozu | Automatický silos ukládá suroviny, robot neustále nakládá a vykládá materiál, při poruše automaticky vypne a vygeneruje alarm; |
Plně vizuální automatická kontrola rozměrů | Nahrazuje ruční měření posuvným kalibrem a mikrometrem, s trvalou přesností rozměrů a bez ručních chyb; |
Kolaborativní plánování více obráběcích strojů | Jeden řídicí systém propojuje 2 až 6 CNC obráběcích strojů a centrálně řídí rytmus výroby; |
Digitální a automatické rozdělení pracovních zakázek | MES vydává výrobní pracovní zakázky a zařízení automaticky přepne na odpovídající zpracovací program; |
Lehký modulární design | Lze začít s jedním obráběcím stanovištěm a později rozšířit celou montážní linku |
Tabulka klíčových parametrů systému
Parametry | Technické ukazatele |
Přizpůsobené produkty | Automobilové konstrukční díly, díly obecné strojírenské techniky, díly pro zpracování surovin ventilů tepelného managementu |
Rytmus zpracování jednoho obráběcího stroje | 60–300 s/kus, upravitelné dle zpracovacího procesu |
Řídicí systém | Flexibilní PLC Siemens S7-1511C, 12palcový dotykový HMI |
Doba výměny nástrojů | ≤30 min, přesnost rychlé výměny ±0,05 mm |
Přesnost vizuální kontroly rozměrů | ±0,005 mm, pokrývá kontrolu vnějšího průměru, otvorů i rovinnosti |
Kapacita skladování ve silosu | Standardní silos pojme 120 kusů surovin, podporuje bezobslužnou výrobu během nočních směn. |
Počet kolaborujících obráběcích strojů | Centrální řízení a správa propojení až 6 CNC obráběcích strojů |
Sledovatelnost | Jednotlivý QR kód spojuje zpracovací pracovní zakázku s daty kontrol rozměrů |
Plocha stanoviště | Jedno obráběcí stanoviště 15 m², montážní linka s více obráběcími stroji 55 m × 4,2 m |
Podrobné vysvětlení klíčových funkcí a přínosů
Automatické skladování a nakládání surovin | Trojrozměrný silos ukládá kovy po várkách, šestiosový robot automaticky vybírá díly podle pracovního příkazu a předává je CNC obráběcímu stroji. Po zpracování jsou materiály automaticky převáženy na kontrolní stanici; při nedostatku materiálu nebo zaseknutí systém generuje vzdálené pop-up varování, aby zajistil nepřerušovanou výrobu bez ručního dohledu během noční směny. |
Rychlá a flexibilní funkce výměny nástrojů | Standardizované rychle měnitelné umístění nástrojů. Při změně výrobku stačí pouze vyměnit polohovací kolíky a vyvolat vestavěný zpracovací program, aniž by bylo nutné znovu kalibrovat souřadnice obráběcího stroje. Disponuje více než 20 vestavěnými databázemi procesních programů pro různé výrobky, což umožňuje paralelní zpracování více kategorií zákaznických dílů. |
Vizuální kontrola rozměrů při obrábění | Po zpracování je díl předán na vizuální kontrolní stanici. Několik kamer současně snímá data o otvorech, vnějším průměru, tloušťce i rovinnosti. Systém automaticky porovná toleranční rozpětí výkresů, automaticky odvádí a izoluje díly mimo toleranci a trvale archivuje údaje z kontroly, čímž eliminuje subjektivní chyby ručního měření. |
Kolaborace více obráběcích strojů a inteligentní plánování pracovních zakázek | PLC centrálně propojuje několik CNC obráběcích strojů, a MES automaticky přiděluje zpracovací pracovní zakázky podle priorit objednávek, aby vyrovnal kapacitu každého stroje a zabránil nevyužívání zařízení; real-time dashboard zobrazuje využití každého stroje, počet dokončených procesů i podíl vadných výrobků, což usnadňuje optimalizaci plánování výroby. |
Sledovatelnost údajů celého procesu zpracování | Každý díl je spojen s QR kódem pracovního příkazu, který zaznamenává číslo obráběcího stroje, čas zpracování i všechny údaje z kontroly rozměrů. V případě rozměrových vad lze rychle lokalizovat problémy s obráběcím strojem, nástroji či jinými komponenty, čímž se výrazně zkrátí cyklus oprav. Obchodní přínos: Jeden obráběcí stroj snižuje počet operátorů o 2, není potřeba personál na noční směny a využití zařízení stoupá o 45%; ruční chyby při měření rozměrů jsou zcela eliminovány, míra vadných dílů a komponent se snižuje o 90% a efektivita dodávek malých sérií a různorodých zakázek se zdvojnásobí. |
Podpůrné služby a garance dodávky
Časná fáze: simulace procesu zpracování dílů, návrh schématu rychlé výměny nástrojů, optimalizace umístění obráběcích strojů v dílně;
Dodací cyklus: 45 pracovních dnů pro flexibilní stanoviště jednoho obráběcího stroje, 80 pracovních dnů pro montážní linku propojenou více obráběcími stroji;
Realizace: vzorkové obrábění a zkušební výroba v továrně → On-site společné ladění robota, obráběcího stroje, vizuální kontroly a elektronického řízení → 72hodinové přijetí bezobslužného nepřerušovaného provozu;
Školení: výuka nakládání a vykládání robotem, provoz výměny nástrojů, kalibrace vizuální tolerance rozměrů, obsluha a údržba plánování pracovních zakázek v systému MES;
Po-prodejní servis: 1 rok záruky na celý stroj, 2 roky záruky na robota a vizuální kontrolní jednotku; 4hodinová písemná reakce, 24hodinová doručení na adresu po celé zemi; doživotní dodávka rychle měnitelných polohovacích nástrojů a vizuálních čoček za dostupné ceny, plus zdarma optimalizace a aktualizace ročních procesních postupů.