copyright 2026 Všechna práva vyhrazenaSpolečnost Guangke (Šanghaj) pro průmyslovou automatizaci, s.r.o. XML
Montážní linka předních a zadních klimatizačních jednotek je referenčním produktem společnosti Guangke Industrial, která se již 12 let intenzivně zabývá automobilovým klimatizačním průmyslem. Je orientována na potřeby celoprocessní automatizované výroby předních a zadních klimatizačních skříní a HVAC montážních sestav pro automobily a zahrnuje montáž, kontrolu a finální testování klíčových komponentů, jako jsou přední klimatizační skříně, rozdělovací skříně, vzduchové vstupní skříně a tepelné odvodné moduly.
Úvod produktu
Sestavovací linka předních a zadních klimatizačních jednotek je referenčním produktem společnosti Guangke Industrial, která se již 12 let intenzivně zabývá automobilovým klimatizačním průmyslem. Je orientována na potřeby celoprocessní automatizované výroby předních a zadních klimatizačních skříní a HVAC sestav pro automobily a zahrnuje montáž, kontrolu a finální testování klíčových komponentů, jako jsou přední klimatizační skříně, rozdělovací krabice, krabice na přívod vzduchu a tepelné odvodné moduly. Výrobní linka využívá efektivního kruhového uspořádání a integruje multidimenzionální systém kontroly kvality, včetně testování elektrických vlastností, NVH testování, těsnostních testů atd., což plně odpovídá speciálním charakteristikám produktu a požadavkům na řízení CC/SC. Dokáže společně vyvíjet produkty klimatizačních sestav s klienty, adaptovat se na společnou výrobu více modelů na jedné lince a pomáhat automobilovým klimatizačním společnostem zlepšovat výrobní efektivitu, zajišťovat konzistenci výrobků a snižovat náklady na lidskou práci.
Zajímavosti o hlavních výhodách
Integrace celého procesu | Zahrnuje celý proces od nakládky komponent až po finální testování HVAC sestavy; jednokrokové dokončení montáže, testování, označování a vyřezávání snižuje ztráty spojené s přechodem mezi jednotlivými procesy. |
Kontrolní systém ve vojenské kvalitě | Integrované multidimenzionální testování elektrických vlastností, NVH a těsnosti, adaptované na řízení CAN/LIN sběrnicí, splňující řízení a kontrolu klíčových funkcí CC/SC. |
Flexibilní výrobní schopnosti | Modulární design podporuje společnou výrobu více modelů klimatizačních sestav, rychlou změnu modelů a přizpůsobuje se potřebám iterace produktů i výroby různých kategorií. |
Plná sledovatelnost celé linky | Integrováno do RFID systému sledovatelnosti; parametry montáže a údaje z kontrol jsou zaznamenány během celého procesu a problémy s kvalitou jsou přesně lokalizovány, čímž jsou splněny požadavky na sledovatelnost na úrovni vozidla. |
Tabulka s parametry základního systému
Kategorie parametrů | Jméno parametru | Hodnota parametru |
Základní výkony | Použitelné produkty | Sestava přední/zadní klimatizační skříně, HVAC sestava, modul rozdělovací krabice klimatizace |
Bez dalších informací | Forma uspořádání | Volitelně rotující kruhová výrobní linka nebo lineární výroba |
Bez dalších informací | Charakteristiky toku | Kruhové uspořádání má vysokou efektivitu cirkulace a je vhodné pro velkoobjemovou kontinuální výrobu. |
Systém kontroly kvality | Testovací položky | Testování elektrických vlastností, NVH testování, těsnostní testy, vizuální kontrola vzhledu |
Bez dalších informací | Metoda řízení | Adaptováno na řízení CAN/LIN sběrnicí a podporuje finální testování EOL |
Bez dalších informací | Normy řízení | Splňuje požadavky na řízení speciálních charakteristik produktu CC/SC |
Základní konfigurace | Řídicí systém | PLC řady Siemens S7-1500, komunikace Profinet sběrnicí |
Bez dalších informací | Systém sledovatelnosti | RFID celoprocessní sledovatelnost, data automaticky nahrávána a ukládána |
Bez dalších informací | Provozní jednotky | Průmyslové roboty, inteligentní utahovací systémy, vizuální kontrolní jednotky |
Podpora na míru | Přizpůsobení řešení | Podporuje přizpůsobení výrobní kapacity, uspořádání a procesů dle poptávky |
Bez dalších informací | Systémové propojení | Podporuje propojení s MES systémem řízení výroby zákazníka |
Detailní vysvětlení hlavních funkcí a hodnot
Hlavní funkce | Detailní vysvětlení hodnot |
Automatická nakládka dílů | Klíčové komponenty jsou automaticky nakládány roboty, kombinované s vizuálním polohováním, čímž se dosahuje vysoké přesnosti nakládky, snižuje se ruční zásah a minimalizuje se riziko nesprávného nebo chybějícího instalování. |
Montáž základních modulů | Montáž krabice na přívod vzduchu, rozdělovací krabice, výparníku, topného jádra, tepelného odvodného modulu a dalších komponentů probíhá postupně. Na klíčových stanovištích je používáno inteligentní utahování s pevným točivým momentem a data jsou zaznamenávána během celého procesu. |
Online testování výkonu | Integrované testování elektrických vlastností, detekce vibrací a hluku NVH, real-time ověřování funkcí a výkonnostních ukazatelů produktu a automatické odmítání nekvalitních výrobků. |
Testování těsnosti vzduchu | Vysoce přesné zařízení pro testování těsnosti vzduchu dokáže přesně identifikovat skryté nebezpečí mikroúniků, zajistit těsnost klimatizačních skříní a splnit požadavky na kvalitu vozidel. |
Finální test EOL HVAC sestavy | Kompletní finální kontrola všech funkcí před odjezdem z montážní linky a simulace testování provozních podmínek vozidla, aby byl zajištěn stabilní a spolehlivý výkon výrobních produktů. |
Laserové označování a vyřezávání | Hotový výrobek je laserově označen kódem pro sledovatelnost, propojen s daty celoprocessní výroby a automaticky naložen do skladu. |
Uplatnění v scénářích a přizpůsobené produkty | Použitelná oblast: tradiční palivové automobilové klimatizační systémy, nové energetické automobilové tepelné čerpadlové klimatizační systémy Kompatibilní produkty: přední klimatizační skříň, zadní klimatizační skříň, HVAC sestava, modul rozdělovací krabice klimatizace, modul krabice na přívod vzduchu Rozšiřitelné: podporuje integrovanou montáž PTC ohřívačů, deskových výměníků tepla a dalších komponentů |
Podpůrné služby a garance dodávky
Společnost Guangke Industrial poskytuje celoprocessní služby od návrhu řešení až po poprodejní provoz a údržbu, aby bylo zajištěno stabilní zavedení a dlouhodobý provoz výrobní linky:
1. Plán na míru: na žádost vydává exkluzivní plán procesního uspořádání, aby se přizpůsobil výrobní kapacitě, prostoru a potřebám produktu zákazníka;
2. Výroba: Vyráběno v vlastní továrně s celoprocessní kontrolou kvality, striktně v souladu se systémem ISO9001;
3. Instalace a ladění: Tým profesionálních inženýrů provádí instalaci a ladění na místě, aby byla linka dodána v souladu se standardy;
4. Technické školení: Poskytuje celoprocessní školení v oblasti provozu a údržby, aby byla zaručena samostatná obsluha a údržba týmů zákazníků;
5. Poprodejní garance: 6 hlavních servisních center po celé zemi, 4hodinová písemná reakce, 12hodinové zásahy na místě v oblasti Jang-czá-tu a 24hodinové celoprosincové zásahy, plus 7×24hodinová technická podpora.