copyright 2026 Všechna práva vyhrazenaSpolečnost Guangke (Šanghaj) pro průmyslovou automatizaci, s.r.o. XML
Systém podporuje kolaborativní provoz více vozidel, inteligentní plánování cest a dynamické vyhýbání se překážkám. Může být automaticky propojen s pracovními stanovišti výrobní linky, skladovacími regály a mechanismy pro nakládání a vykládání, čímž nahrazuje manuální manipulační operace, snižuje ztráty materiálů i náklady na práci, zlepšuje efektivitu obratu logistiky, přizpůsobuje se potřebám štíhlé výroby a flexibilní výroby a lze jej propojit se systémem řízení výroby MES pro integrované řízení a kontrolu výrobní logistiky.
Úvod produktu
AGV flexibilní manipulační systém je flexibilní logistické řešení vyvinuté společností Guangke Industry pro inteligentní výrobní dílny. Využívá technologii laserové navigace SLAM k dosažení automatizované manipulace s materiálem, přesné distribuce a dynamického plánování v dílně bez pokládání magnetických pruhů.
Systém podporuje kolaborativní provoz více vozidel, inteligentní plánování cest a dynamické vyhýbání se překážkám. Lze jej automaticky propojit s pracovními stanovišti výrobních linek, skladovými regály a mechanismy nakládky a vykládky, čímž nahradí ruční manipulační operace, sníží ztráty materiálu i náklady na lidskou práci, zlepší efektivitu obratu logistiky, přizpůsobí se potřebám štíhlé výroby a flexibilní výroby a lze jej propojit se systémem řízení výroby MES pro integrované řízení a kontrolu výrobní logistiky.
Zajímavosti o klíčových výhodách
Inteligentní plánování cest | Na základě navigace SLAM a dynamického vyhýbání se překážkám umožňuje inteligentní plánování optimálních tras, což zajišťuje bezpečný a efektivní provoz bez nutnosti úprav podlahy dílny. |
Flexibilní plánování a kolaborace | Jednotné plánování několika vozidel, flexibilní přidělování úkolů, podpora konfigurace priorit a možnost adaptace v souladu s rytmem výroby. |
Bezproblémové propojení výrobních linek | Automaticky se propojuje s pracovními stanovišti a zařízeními výrobních linek, čímž dosahuje přesné distribuce materiálů a přizpůsobuje se rytmu automatizovaných výrobních linek. |
Podpora otevřeného rozšiřování | Poskytuje bohaté vývojové rozhraní, podporuje propojení se systémy MES a WMS a přizpůsobuje se rozšiřování podnikových aktivit i aktualizacím funkcí. |
Tabulka klíčových parametrů systému
Kategorie parametrů | Parametr | Hodnota parametru |
Navigační výkon | Navigace | Laserová navigace SLAM |
Přesnost polohování | ±10 mm (na požádání lze přizpůsobit pro vyšší přesnost) | |
Schopnost vyhýbání se překážkám | Dvojité vyhýbání se překážkám pomocí laseru a kamery, real-time rozpoznávání dynamických překážek | |
Nosnost a rychlost | Nosnost | 50 kg–500 kg, dostupné několik specifikací, na požádání lze přizpůsobit |
Rychlost jízdy | Maximálně 1,5 m/s, nastavitelná dle situace | |
Schopnost plánování | Rozsah plánování | Podporuje kolaborativní plánování desítek AGV |
Režim mise | Podporuje několik režimů, jako je přeprava bod–bod, kruhová distribuce, doručování na žádost atd. | |
Propojení se systémem | Propojení s výrobní linkou | Podporuje bezproblémové propojení s automatizovanými výrobními linkami a mechanismy nakládky a vykládky. |
Integrace do systému | Podporuje propojení se systémy řízení výroby MES a WMS. | |
Základní konfigurace | Způsob nabíjení | Automatické nabíjení / manuální nabíjení – volitelné. |
Životnost baterie | Více než 8 hodin, podpora rychlého nabíjení. | |
Podpora na míru | Přizpůsobení řešení | Podporuje přizpůsobení logistických řešení dle scénářů v dílně a specifikací materiálů. |
Rozšíření funkcí | Podporuje přizpůsobení formy vozidla, například zvedací, válcové, tažné a další typy. |
Detailní vysvětlení klíčových funkcí a jejich hodnot
Klíčové funkce | Detailní vysvětlení hodnot |
Laserová navigace SLAM a dynamické vyhýbání se překážkám | Využívá laserovou navigaci SLAM k samostatnému vytvoření mapy dílny a flexibilnímu plánování jízdních tras; je vybaven mnoha senzory vyhýbání se překážkám, které v reálném čase identifikují dynamické překážky a osoby, automaticky zpomalí nebo objede a funguje bezpečně a spolehlivě bez nutnosti úprav prostředí dílny. |
Inteligentní dispečerské řízení více vozidel | Centrální dispečerský systém jednotně řídí několik AGV a inteligentně přiděluje úkoly na základě priority úkolu a polohy vozidla, aby se předešlo konfliktům na cestách a zvýšila celková efektivita logistiky; podporuje speciální scénáře, jako je přeskakování front úkolů a urgentní doručování. |
Bezproblémové propojení výrobních linek | Lze jej automaticky propojit se stanicemi montážních linek, skladovými regály a testovacími zařízeními, čímž umožní plně automatický přenos materiálů ze skladu na pracoviště a z pracoviště na pracoviště. Rytmus distribuce materiálů přesně odpovídá rytmu výroby, čímž se snižuje čas čekání na materiál na pracovišti. |
Řízení úkolů a vizuální monitoring | Zadní systém umožňuje v reálném čase sledovat polohu vozidel, stav provozu a průběh úkolů, podporuje vydávání úkolů a úpravy tras; data o distribuci jsou automaticky zaznamenávána a lze generovat zprávy o efektivitě logistiky pro optimalizaci řízení logistiky. |
Otevřená rozhraní a integrace do systému | Poskytuje standardní API rozhraní, které lze propojit se systémem řízení výroby MES a skladovacím systémem WMS, čímž umožní automatické spouštění logistických úkolů na základě výrobních pokynů a dosáhne integrovaného řízení a kontroly výroby i logistiky. |
Scénáře použití a rozsah adaptace | Klíčové scénáře: distribuce materiálů ze skladu na výrobní linky, obrat materiálů mezi pracovišti, skladování a přeprava hotových výrobků a flexibilní přizpůsobení materiálů výrobním linkám. Použitelné odvětví: automobilové tepelné řízení, nové energetické skladování, automobilová elektronika, výroba špičkového vybavení. Použitelné výrobní linky: přední a zadní montážní linky klimatizací, montážní linky pro tekuté chlazení energetických skladů, montážní linky automobilové elektroniky. |
Podpůrné služby a garance dodávky
Společnost Guangke Industry poskytuje kompletní služby od průzkumu a návrhu až po provoz a modernizaci údržby, aby zajistila efektivitu logistických řešení:
1. Průzkum na místě: Profesionální tým přijede na místo dílny a zhodnotí logistické potřeby;
2. Návrh plánu: Přizpůsobí exkluzivní logistický plán AGV, poskytne plánování cest a výpočet efektivity;
3. Nasazení a ladění: Profesionální tým provede nasazení a ladění přímo na místě, dokončí propojení výrobních linek a společné ladění systému;
4. Školení provozu: Poskytne komplexní školení v oblasti provozu, plánování a údržby;
5. Poprodejní garance: 6 hlavních servisních center po celé zemi, písemná odezva do 4 hodin, zásah na místě do 12 hodin v oblasti Jang-czá-ťiangského deltového regionu a do 24 hodin po celé zemi, plus technická podpora 7×24 hodiny.