Špičkové plánování digitální továrny
Špičkové plánování digitální továrny

Špičkové plánování digitální továrny

Průmyslově celoplošné automatizované výrobní linky Nestandardní přizpůsobené zařízení

    Použitelné objekty Nové chytré továrny, celkové digitální modernizace starých továren a projekty celotovární digitální transformace pro velké výrobní společnosti slouží firemním rozhodovatelům a vedoucím továren.


Podrobnosti o produktu

Obsah základních služeb

(1) Celkové plánování architektury digitální továrny

Ujasnění tříúrovňové cesty budování automatizace, informatizace a inteligence továrny a vypracování krátkodobých, střednědobých a dlouhodobých implementačních cest

Unifikace datových standardů a systémové architektury a plánování víceúrovňových řešení propojení systémů jako ERP/MES/WMS/PLC

V kombinaci s cíli výrobní kapacity a procesy výrobků vypočítání doby návratnosti investice, aby byla zajištěna ekonomičnost a realizovatelnost řešení.

(2) Dispoziční plánování továrny a logistiky

Na základě procesní trasy výrobku optimalizace tříúrovňové dispozice továrního areálu, dílny a výrobní linky s cílem snížit neefektivní manipulace

Plánování logistické tokové dráhy v továrně a navržení logistického propojovacího plánu pro sklad surovin, polotovarů a hotových výrobků.

Sladění dispozice automatizovaných výrobních linek a inteligentního logistického zařízení pro dosažení efektivní spolupráce mezi výrobou a logistikou.

(3) Plánování systému řízení výrobní linky

Unifikace přístupových standardů a komunikačních protokolů pro celou továrnu a vybudování celotovárního síťového systému zařízení

Plánování tříúrovňové struktury sběru dat a řízení na úrovni výrobní linky, dílny a továrny

Rozvoj datových standardů pro zařízení, aby byla poskytnuta stabilní datová základna pro nadřazené informační systémy.

(4) Plánování aplikací digitálního dvojče

Budování modelu digitálního dvojče továrny/výrobní linky pro vizuální prezentaci celé výrobní scény

Plánování simulace výroby, optimalizace procesů, vzdáleného provozu a údržby, predikce poruch a dalších praktických aplikačních scénářů.

Postupné prosazování digitálního dvojče, s prioritou u scénářů s vysokou hodnotou, aby se předešlo nadměrné investici.

(5) Fázová implementace

Vypracování fázového implementačního plánu s ujasněním cílů stavby, výstupů a investičního rozpočtu pro každou fázi

Prioritní realizace klíčových modulů s rychlými výsledky, rychlé ověření hodnoty a postupné rozšiřování a prohlubování.

Sledování celého procesu implementace, aby bylo zajištěno soulad plánovacího plánu s konečným výsledkem dodávky.

Klíčové body programu

Plánování, které chápe technologii: Na základě více než desetiletých zkušeností s implementací výrobních linek je plánovací plán v souladu s reálnou výrobou a vysoce realizovatelný, čímž se eliminují vzdušné zámky.

Fullstackové schopnosti: pokrývají všechny dimenze automatizace, informatizace, logistiky a technologií, bez nutnosti, aby si zákazníci museli spojovat s mnoha subjekty.

Dobrý v oblasti velkých projektů: disponuje schopností plánovat a dodávat celková řešení velkých továren a může realizovat projekty digitálního generálního dodavatelství pro celou továrnu.

Fázová implementace: Neusiluje o jednokrokovou implementaci, podporuje postupnou výstavbu, investuje podle potřeby a kontrolovat rizika.

Hodnota pro zákazníka

Nejvyšší úroveň unifikovaného plánování předchází vzniku systémových ostrovů a duplicitě ve výstavbě a snižuje dlouhodobé náklady na investice.

Ujasnění cesty digitálního upgradu s jasnými cíli a říditelným tempem, aby byla zajištěna návratnost investice.

Synchronizované plánování automatizace a informatizace, nativní integrace a vyšší provozní efektivita po implementaci.

Sladění s dlouhodobou strategií rozvoje společnosti, aby byly podpořeny potřeby výrobní kapacity a iterace výrobků v příštích 5–10 letech.