copyright 2026 Všechna práva vyhrazenaSpolečnost Guangke (Šanghaj) pro průmyslovou automatizaci, s.r.o. XML
Použitelné objekty Diskrétní výrobní dílny a automatizované výrobní linky jsou vhodné pro automobilové součástky, nové zdroje energie, 3C elektroniku, obrábění a další odvětví. Cílovými skupinami služeb jsou oddělení řízení výroby, kvality a zařízení, stejně jako vedení továrny. Poloha produktu Kerní řídicí systém pro vrstvu provádění výroby ve výrobní dílně propojuje nadřazené plánování s níže umístěným zařízením a umožňuje digitalizaci, vizualizaci a sledovatelnost celého výrobního procesu. Je to základní jádro pro digitální modernizaci továrny.
Úvod produktu
Produkční řídicí systém MES je plně propojená digitální platforma pro řízení výroby, kterou společnost Guangke Industrial vytvořila pro scénáře inteligentní výroby. Vychází ze samostatně vyvinuté technologické základny s 15 autorskými právy na software a je hluboce přizpůsoben vlastním automatizovaným výrobním linkám. Zahrnuje pět klíčových modulů: plánování a řízení, výrobní realizaci, sledování kvality, provoz a údržbu zařízení a analýzu dat.
Systém lze propojit s PLC výrobních linek, testovacími zařízeními, logistickými AGV a dalšími terminály, čímž umožňuje okamžité sběr výrobních dat, celoprosesové sledování kvality, inteligentní monitoring stavu zařízení a mnohorozměrnou analýzu výkonnosti. Pomáhá podnikům překonat informační bariéry mezi výrobním pracovištěm a manažerskou stranou, dosáhnout transparentní výroby, precizního řízení a rozhodování založeného na datech, čímž efektivně zlepšuje výrobní efektivitu, snižuje provozní náklady a zajišťuje kvalitu výrobků.
Klíčové výhody
Plně propojené uzavřené řízení | Zahrnuje celý proces od výrobního plánování až po skladování hotových výrobků; plánování–realizace–kontrola–sledování–analýza tvoří digitální uzavřený cyklus. |
Hluboké přizpůsobení výrobní linii | Je nativně adaptován na vlastní automatizovanou výrobní linku společnosti Guangke a zároveň podporuje propojení s externími zařízeními; nabízí rychlé nasazení a vysokou kompatibilitu. |
Datové sledování v reálném čase | Výrobní data jsou shromažďována v reálném čase; dávky materiálů, montážní parametry i výsledky testů lze kontrolovat po celou dobu procesu a přesně lokalizovat problémy s kvalitou. |
Flexibilní rozšíření a snadné propojení | Modulární funkční design umožňuje volitelné využívání a poskytuje standardní rozhraní, které lze propojit s nadřazenými systémy jako ERP a WMS. |
Tabulka klíčových parametrů systému
Kategorie parametrů | Parametr | Hodnota parametru |
Základní informace | Poloha produktu | Řídicí systém výrobní realizace pro diskrétní výrobu |
Není nic | Kvalifikace vlastního výzkumu | 15 autorských práv na software, nezávislý vývoj klíčových modulů |
Klíčové funkční moduly | Řízení výroby | Řízení plánů, správa pracovních objednávek, realizace procesů, sledování pokroku |
Není nic | Řízení kvality | Sledování materiálů, správa kontrol, management vadných výrobků, zprávy o kvalitě |
Není nic | Řízení zařízení | Monitorování stavu, správa údržby, zpracování varovných signálů, správa náhradních dílů |
Není nic | Analýza dat | Statistiky výroby, analýza výkonnosti, analýza OEE, mnohorozměrné zprávy |
Propojení se systémem | Propojení s zařízeními | Podporuje sběr dat z terminálů jako PLC, senzory, detekční zařízení, AGV atd. |
Není nic | Integrace se systémem | Podporuje propojení s nadřazenými řídicími systémy jako ERP, WMS a PLM |
Není nic | Komunikační protokol | Podporuje Profinet, OPC UA, Modbus a další mainstreamové protokoly |
Nasazení a terminály | Způsob nasazení | Lokální nasazení / cloudové nasazení – výběr dle potřeby |
Není nic | Adaptace terminálů | Velká obrazovka v dílně, PC terminál, mobilní terminál, synchronizace více terminálů |
Přizpůsobení podpoře | Přizpůsobení funkcí | Podporuje individuální vývoj funkčních modulů na základě podnikových procesů zákazníka |
Není nic | Přizpůsobení rozhraní | Podporuje osobní konfiguraci kanban rozhraní a stylu zpráv |
Detailní vysvětlení klíčových funkcí a jejich hodnot
Klíčové funkce | Detailní vysvětlení hodnot |
Plánování a řízení procesů | Řídí a kontroluje výrobní plán a realizaci pracovních objednávek, monitoruje průběh výroby a kontrolní uzly, aby zajistil efektivní implementaci plánu; podporuje vydávání pracovních objednávek, sledování pokroku a reportování procesů, umožňuje okamžité poznání výrobní dynamiky a snižuje odchylky od plánu. |
Sledování materiálů a kvality | Realizuje plně propojené řízení dávek materiálů a uchovává záznamy o kontrolách kvality po celý proces. Výrobní data jednoho výrobku od surovin až po hotový produkt lze sledovat a rychle identifikovat příčinu problémů s kvalitou, což splňuje požadavky na sledování kvality v automobilovém a energetickém průmyslu. |
Komplexní řízení zařízení | Realizuje okamžitý monitoring provozního stavu zařízení, nabízí správu plánů údržby, zpracování varovných signálů a správu náhradních dílů, čímž snižuje riziko přerušení provozu, zlepšuje celkovou efektivitu zařízení (OEE) a zajišťuje stabilní chod výrobní linky. |
Analýza a reportování výroby | Automaticky generuje mnohorozměrné analytické zprávy o výrobních datech, zahrnující klíčové ukazatele jako výstup, výtěžek, cyklus, OEE zařízení a výkon personálu, čímž poskytuje datovou podporu pro manažerská rozhodnutí a optimalizaci alokace výrobních zdrojů. |
Analýza a reportování výroby | Podpůrná vizuální tabule zobrazující klíčové výrobní data v reálném čase a synchronizující informace mezi dílnou a manažerskou stranou, čímž zlepšuje efektivitu přenosu informací a optimalizuje spolupráci na místě. |
Uplatnění v scénářích a rozsah adaptace | Vhodné výrobní linky: montážní linka tepelného řízení automobilů, montážní linka tekutého chlazení energetických akumulátorů, výrobní linka nestandardních speciálních zařízení, montážní linka automobilové elektroniky Vhodné scénáře: řízení výroby diskrétní výroby, flexibilní výroba různých druhů a malých sérií, sledování kvality automobilového stupně, digitální modernizace továrny Vhodné průmyslové oblasti: automobilové součástky, nové energetické akumulátory, výroba špičkového vybavení, přesná elektronika |
Podpůrné služby a garance dodávky
Společnost Guangke Industrial poskytuje kompletní služby od studie potřeb až po provozní a údržbové aktualizace, aby zajistila efektivitu implementace systému a jeho dlouhodobou hodnotu:
1. Studie potřeb: Profesionální poradci navštíví podnik a prozkoumají podnikové procesy, aby přizpůsobili řešení systému;
2. Přizpůsobený vývoj: Na zakázku přizpůsobí funkční moduly a styly rozhraní tak, aby odpovídaly skutečnému manažerskému procesu zákazníka;
3. Nasazení a implementace: Profesionální tým provede on-site nasazení a ladění, dokončí propojení zařízení výrobní linky a datové spojení;
4. Školení provozu: Poskytne hierarchické školení pro administrátory a operátory, aby tým zvládl samostatné používání;
5. Potažmo provozní a údržbové služby: Technická podpora 7×24 hodiny, pravidelné iterativní aktualizace systému pro dlouhodobě stabilní provoz;
6. Dvorní servis: 6 hlavních servisních center po celé zemi, s 12hodinovou reakcí na místě v oblasti deltě řeky Jang-c’-ťiang a 24hodinovou celoplošnou reakcí.